1)阴、阳螺杆之间必须存在的间隙,造成气密性不甚理想,是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因,甚至可说是相同容积的各类型空压机特别差的;喷油螺杆式空压机解决了这一问题,但其油滤芯造成压力损失又增加了一定比例能源的消耗。2)无油螺杆式压缩机本体只有3~5年的寿命,换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留,因此,更换整组空压机本体的成本一般会超过购置新机的六成,这也是使用者对此类型空压机比较大的诟病。3)喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜,备用空压机变成机不可靠的备用状态。4)喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分,不适合食品工业使用。5)喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求高,需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养,维护费较高。空压机是气压发生装置,是将机械能转换为气体压力能的转换装置。浙江无声环保空压机
压缩机两级适用于高压产生,一级适用于大气产生。有时,需要压缩两次以上。为什么需要分级压缩?当要求气体的工作压力较高时,单级压缩不仅不经济,有时甚至不可能实现,而且必须采用多级压缩。多级压缩是从吸入气体开始,通过几次升压来达到所需的工作压力。两级压缩螺杆式空压机的压缩过程是天然空气通过空气过滤器进入一级压缩,在压缩腔中与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩气体进入冷却通道,与大量油雾接触,很大程度降低温度。冷却后的压缩气体进入二级转子进行二级压缩,压缩到后期排气压力。后期,压缩机通过排气法兰排出,完成整个压缩过程。不同的设计原理是相似的。苏州教学空压机喷油螺杆式空压机轴封气密性好。
喷油螺杆空压机,是一种双轴容积式回转型压缩机。一对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行安装于机壳内部。主转子直径较大且齿效少.副转子直径较小且齿数多·齿形成螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承·进气端各有一滚柱轴承,排气端各有两只对称安装的锥形滚柱轴承。如图4—4所示,工作腔喷油的单级螺杆式空气压缩机,汽缸4为整体式,端盖2和5中没有漩动轴承·本结构的特点是驱动轴通过一对增速齿轮6与8驱动阳螺杆,再由阳螺杆带动阴螺杆转动·喷油螺杆压缩机由油进行工作腔内冷却,单级压力比可达7~8.并且排气温度小于l40℃,如遇到温度不正常详见:螺杆空压机排气温度高报警。
我们购买一台机器以后都希望可以长时间的使用它,怎样提高机器的使用寿命是一个很重要的问题,下面小编就给大家介绍一下延长螺杆空压机使用寿命的方法。1、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应做水压试验一次,试验压力应为工作压力的。气压表、安全阀应每年做一次检验。2、做好机器的清洁工作,空压机长期运转后,禁止用冷水冲洗。3、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验,保证安全阀的安全有效性。4、操作人员应经专门培训,必须多方面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用,熟悉运转操作和维护保养规程。5、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后,应用垫块对称楔紧。上海咨盛为您展示6种空压机工作原理及优缺点对比。
润滑油乳化的原因:1.工况环境长期空气潮湿,吸入的空气水分过多:冷凝水与油分离不清;2.负载率低(二级压缩空压机现场用气量过低,导致长时间卸载运行,机组运行温度过低);会导致润滑油乳化;3.使用劣质润滑油。润滑油使用时间过长,机油性能指标发生变化;4.设备原因①永磁变频空压机活塞活塞环间隙过大;②空滤器堵塞。当空气滤清器堵塞时,油在相对密封的环境中不断使用,内部压力大,温度高,容易损坏油的功能;③冷却器集水过多。当冷却器集水较多时,水会进入气缸(压缩空气),然后流入体内,使油乳化,因此冷却器应经常排水。螺杆空压机不按时保养,危害很大!浙江无声环保空压机
上海咨盛告诉您空气压缩机是如何工作的。浙江无声环保空压机
与空压机相配套的冷冻式干燥机不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的冷冻式干燥机或不锈钢热交换器型的冷冻式干燥机。应在环境温度40℃以下使用。空压机产出的压缩空气与冷冻式干燥机进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给冷冻式干燥机。配管重量不要直接加在冷冻式干燥机上。与空压机相配套的冷冻式干燥机排水管不要向上立着,不要打折或压扁。与空压机相配套的冷冻式干燥机电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。浙江无声环保空压机
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